球墨铸铁管铁液成份控制和球化工艺改进

离心球墨铸铁管以其强度高 ,韧性良好等优点 ,广泛应用于输水及输气等建设部门。提高并稳定离心球墨铸铁管的材质质量 ,达到ISO2 5 3 1 -91国际标准 ,并满足出口铸管的技术要求 ,是应该也必须解决的问题。 2 0 0 1年安钢新上球墨铸管项目 ,投产初期力学性能不够稳定 ,压裂管占废管比例较大 ,直接影响到一次打压合格率和综合合格率的提高。为此 ,我们对高炉铁水及球化后铁水成份进行追踪检测 ,定量分析各种成份对球化等级及延伸率的影响 ,从而有效控制球化后铁水中各种元素的含量 ,并对冲入法球化工艺进行改进 ,使生产出的球墨铸铁管具有稳定的力学性能。高炉铁水成份的影响及要求硫的控制。硫是影响球状石墨存在的主要元素 ,以FeS形式存在于铁液中 ,消耗铁液中的球化剂的有效成分 ,形成ReS、MgS等硫化物渣。生产实践中取样 1 5 0次 ,其中含硫量大于 0 .0 3 0 %的 2 0次 ,含硫量 0 .0 2 5 %～ 0 .0 3 0 %的 3 0次 ,含硫量 0 .0 2 0 %～0 .0 2 5 %的 40次。