熔炼及调质

　　将质料(废钢、铁水、回炉料等)参加感应电炉，并对其成份进行调整，当成份满意技术需求时，将调质后的铁水参加球化剂进行球化处置，到达技术需求。

　　球化

　　当铁水成份及温度满意技术需求时，将球化剂参加铁水中，使铁水中的片状石墨成为球状石墨，送至离心浇注工部进行浇注。

　　离心浇铸

　　将承口芯装置到离心机上，球化合格的铁水倒入定量包内，依照技术规则需求，设定孕育剂参加量、管模粉参加量，离心机的旋转速度、行走速度及定量包的翻转速度，铁水随着定量包的翻转及离心机的行走浇注在旋转的管模内，并凝结成管子，拔管钳将管子从模内拔出，并送至热处置工部。

　　热处置

　　经离心锻造生产出的管子在金相安排中有很多的渗碳体，因而使管子的机械性能达不到ISO2531规范规则的需求。为此需将管子进行退火处置，以消除渗碳体，将其根本安排成为以铁素体为根本的球墨铸铁管，使其性能满意ISO2531规范规则的需求。

　　喷锌

　　为使球墨离心铸铁管耐腐蚀性更进一步增强，需在管子的外外表进行喷锌处置。为确保喷锌的质量，应在热处置工序完成后，管体自身还有必定温度时进行喷锌作用最好。

　　整圆和打磨

　　为确保管子的外表质量及承口的装置尺度，对管子的承口及内壁需要进行打磨整理，以确保管子的装置和下道工序需求。

　　水压试验

　　为确保管子的出厂质量及管网使用时装置的可靠性，对管子要逐根的依照ISO2531中规则的规范进行水压试验检查。

　　内衬水泥及摄生

　　为确保管子的输水清洁，避免管子内壁外表结垢而增大输水阻力，下降管网使用寿命，输水管要有水泥内衬。砂浆内衬按ISO2531和ISO4179规范履行。水泥衬层后要经过摄生，使内衬具有必定强度后方可送至涂敷工序。

　　涂敷、包装

　　避免管子在地下被腐蚀，延长管网使用寿命，铸管的外外表还要涂敷一层沥青漆，然后再包装入库。